ねじ転造ダイスの製造に最も一般的に使用される材料は、高速度工具鋼、高クロム工具鋼、中合金冷間鋼です。ほとんどが鉄ですが、真鍮やアルミニウムなどの他の延性材料も使用されますが、ねじの品質は低下します。
ねじ転造は、ねじ転造機の 2 つのねじダイスの間で部品を絞り、ねじ山を冷間成形する機械プロセスです。ねじ転造により、より強力なねじが得られ、材料の損失がありません。
ねじ転造は、機械加工されたブランクを回転または往復運動するダイの間で圧縮し、そのねじプロファイルをダイに研削する冷間加工プロセスです。ブランクシリンダーが金型によって貫通されると、金属が金型のキャビティに流れ込み、部品にねじ山の輪郭が形成されます。
転造機を使用して製造されたねじは、同じサイズの未処理の切断ねじに比べて 30% の強度がありますが、切断ねじの熱処理と後処理により、この差は減少します。ねじ転造機は、ねじ切り機よりも小さな直径のブランクを使用します。
ねじ転造では、硬化鋼の円筒ダイスを使用して材料を成形します。ねじ山の輪郭が刻印されたダイスは、加工金属を移動させて鏡像のねじ山に成形するために、超高圧で加工金属を貫通します。
同じ理由で、転造ねじは切断ねじよりもはるかに滑らかで、取り扱い中に損傷しにくいことがよくあります。ねじ転造は、加工硬化によって材料の機械的特性を変化させ、その結果、耐摩耗性と耐疲労性が向上し、せん断強度、引張強度、降伏強度が向上します。