スレッドローリングマシンのセンタリングデバイスはどのように機能しますか？

現在、スレッドローリングマシン自宅と海外のツールには、一般に、工場を離れるときにスレッドローリング用のセンタリングデバイスはありません。ワークを配置するための平らなサポートプレートのみがあります。これは問題を引き起こします。長いワークピースのスレッドの短いセクションに波の圧力が適用されると、ワークピースは必然的にスイングします。第1レベルの精密スレッドの場合、スレッドのサイズは許容範囲を超え、スレッドパラメーターは技術的要件を満たしません。

ここで説明したセンタリングデバイスは、スレッドの特性に基づいています。生産効率に影響を与えないことに基づいて、自動回復メカニズムを備えたスレッドグルーブサポートプレートを使用して、ワークピースポジショニングの問題をより適切に解決します。

デバイスの構造と作業原則

平らなサポートプレートを備えたスレッドローリングマシンを使用してスレッドを転がすと、ワークピースは主に、ローリングプロセス中にワークピースの空白のサイズが変化するためです。糸の歯の形が徐々に形成されると、ワークピースの中心が絶えず上がっているため、ワークピースの後端が中断され、サポートが失われ、揺れ動きます。同時に、波の圧力とともに、ワークピースの中心も静的ローリングホイールの方向に向かって常にシフトしています。ただし、ローラーの放射状のローリング力により、ワークピースの横方向のスイングが制限されているため、ワークピーススイングの排除は、主にワークピースの中心線の縦方向のオフセットを排除するためです。

グルーブサポートプレートセンタリングデバイスの構造。主に糸の溝のサポートプレートブラケットスプリングなどで構成されています。いくつかの糸の溝は、糸の溝の支持プレートの表面に機械加工されているため、ワークピースのローリングプロセス中に形成された歯の形状が糸溝に埋め込まれ、ワークピースの中心高さが変化しないようにします。丸めた歯の形と糸の溝が埋め込まれると、ボルトの動きと同様のねじ込み動きとナットが形成されます。糸がねじ込まれると、相対的な動きがあるため、糸の溝のサポートプレートには軸方向の動きが必要です。このため、スプリングはスレッドグルーブサポートプレートの両端で設計され、自動軸回復を実現します。